WEICON B особенно хорошо подходит для детального воспроизведения моделей и форм, изготовления инструментов, шаблонов, измерительных приборов и зажимных приспособлений, для заполнения усадочных раковин и микропор в отливках, а также для выполнения общеремонтных работ, при которых выгодно использовать наполненную сталью, заливочную компаундную смесь. С помощью WEICON B при восстановлении сильно поврежденных сборных стальных конструкций не происходит тепловой деформации конструкций и, следовательно, не нарушается структура металла, как это происходит, например, при сварке наплавлением. WEICON B можно использовать в машиностроении, производстве инструментов, при изготовлении моделей и форм, а также во многих других областях.
| Технические характеристики | |
| Основа Характеристика | Эпоксид |
| Наполнитель | Сталь |
| Консистенция | текучий |
| Цвет | темно-серый |
| Применение | |
| Температура обработки | От +15°C до +40°C |
| Температура компонентов | >3 °C выше точки росы |
| относительная влажность воздуха | < 85 % |
| Соотношение компонентов смеси по весу | 100/10 |
| Соотношение компонентов смеси по объему | 100/29 |
| Вязкость смеси при +25 °C | 200.000 мПa·с |
| Удельная плотность смеси | 2,5 г/см³ |
| Расход Толщина слоя 1,0 мм | 2,5 кг/м² |
| Макс. толщина слоя за один рабочий процесс | 30 мм |
| Полимеризация | |
| Жизнеспособность при 20 °C, 500 г смеси | ~60 мин. |
| Повторное нанесесние возможно после (35 % прочности) | 9 ч |
| Механическая нагрузка после (80 % прочности) | 13 ч |
| Полная прочность (100 % прочности) | 24 ч |
| Усадка | 0,10% |
| Механические свойства | |
| определены после отверждения при | 24 ч комн.темп.+ 4 ч 60 °C |
| Предел прочности при растяжении DIN EN ISO 527-2 | 43 Мпа |
| Удлинение на разрыв (растяжение) DIN EN ISO 527-2 | 1,2% |
| Модуль Юнга (растяжение) DIN EN ISO 527-2 | 4100-4600 Мпа |
| Прочность на сжатие DIN EN ISO 604 | 106 Мпа |
| Прочность на изгиб DIN EN ISO 178 | 72 Мпа |
| Твердость по Шору (шкала D) DIN ISO 7619 | 84 ± 3 |
| Адгезионная прочность DIN EN ISO 4624 | 17 Мпа |
| Температуроустойчивость | от -35°C до +120°C |
| Тg после отверждения при комнатной температуре (DSC) | ~ +57 °C |
| Tg_после термообработки_70_С (DSC) | +66 °C |
| Формоустойчивость при нагревании DIN EN ISO 75-2 | +65 °C |
| Коэффициент теплопроводимости DIN EN ISO 22007-4 | 0,55 Вт/м·K |
| Магнетичность | да |
| Допуски/нормы | |
| IMPA | код 812905/06 |
| ISSA код | 75.509.03/04 |
Инструкция по применению
При работе с продуктами WEICON следует учитывать их физические, токсикологические, экологические свойства и меры безопасности, приведенные в наших паспортах безопасности ЕС (www.weicon.com).
Предварительная обработка поверхности
Успешное использование WEICON B зависит от тщательной подготовки поверхностей. Это самый важный фактор для успешного результата. Пыль, грязь, масло, жир, ржавчина, а также влага или сырость оказывают негативное влияние на адгезию. Поэтому перед обработкой WEICON B необходимо соблюдать следующие пункты: Склеиваемые или ремонтируемые участки должны быть очищены от масла, жира, грязи, ржавчины, оксидов, краски и других инородных тел или остатков. Для очистки и обезжиривания мы рекомендуем WEICON Очиститель Cleaner S. Гладкие, а также особенно сильно загрязненные поверхности должны быть дополнительно обработаны путем предварительной механической обработки, например, шлифованием или, предпочтительно, дробеструйной обработкой. При обработке дробеструйным методом поверхность должна быть доведена до степени чистоты SA 2 ½ -"Почти белая дробеструйная очистка" (согласно ISO 8501/1-2, NACE, SSPC, SIS). Для достижения оптимальной степени шероховатости поверхности 75 -100 мкм следует использовать угловатые одноразовые абразивные материалы (оксид алюминия, корунд). Использование многоразовых абразивных материалов (шлак, стекло, кварц), а также ледоструйная обработка оказывают негативное влияние на качество поверхности. Воздух для дробеструйной обработки должен быть сухим и не содержать масла. Металлические детали, которые соприкасались с морской водой или другими солевыми растворами, следует сначала интенсивно промыть деионизированной водой и, по возможности, оставить на ночь, чтобы все соли выделились из металла. Перед каждым применением WEICON B необходимо провести тест на содержание растворимых солей по методу Бресле (DIN EN ISO 8502-6). Максимальное количество растворимых солей не должно превышать 40 мг/м². Для удаления всех растворимых солей и влаги может потребоваться нагрев и повторная дробеструйная обработка поверхности. После предварительной механической обработки поверхность снова очистить с помощью WEICON Очиститель Cleaner S и защитить до нанесения покрытия от дальнейшего загрязнения. Участки, где адгезия к основанию нежелательна, должны быть обработаны, не содержащей силикона, антиадгезионной разделительной смазкой для извлечения изделий из форм. Для гладких поверхностей мы рекомендуем использовать WEICON Разделительная
смазка для форм жидкая F 1000 или для пористых поверхностей WEICON Разделительная смазка для форм воск Р 500. После предварительной обработки поверхности нанесение WEICON B следует начинать как можно быстрее (в течение одного часа), чтобы избежать реакции окисления, вспышки ржавчины или повторного загрязнения.
Смешивание
Сначала слегка перемешайте смолу. Затем тщательно перемешайте смолу и отвердитель без пузырьков в течение не менее четырех минут при температуре 20°C (68°F). Для этого можно использовать прилагаемый шпатель или механический миксер, как например, мешалка из нержавеющей стали для эпоксидов. При использовании механического миксера необходимо следить за низкой скоростью вращения - не более 500 об/мин. Компоненты следует перемешивать до образования однородной смеси. Необходимо строго соблюдать соотношение смешивания двух компонентов, иначе физические показатели будут сильно отличаться (макс. отклонение +/- 2 %). Смешивайте только то количество, которое может быть обработано в течение 60 минут. Указанное время жизнеспособности смеси относиться к материалу весом 500 г и его температуре 20°C (68°F). Смешивание больших количеств или более высокие температуры обработки приводят к более быстрому отверждению, которое обусловлено характерной тепловой реакцией эпоксидных смол
Нанесение
Для обработки мы рекомендуем температуру окружающей среды 20°C (68°C) при относительной влажности менее 85 %. Максимальная адгезионная прочность достигается, если обрабатываемые детали перед нанесением нагреваются до температуры >35°C (>95°F). Используя контурный шпатель Flexy или кисть, тонким слоем нанесите WEICON B на поверхность крестообразными движениями для достижения максимальной адгезии. С помощью этой техники эпоксидная смола хорошо проникает во все трещины и поры шероховатостей. Сразу после этого может быть выполнено последующее нанесение до желаемой толщины слоя. При этом важно обеспечить равномерное нанесение без пузырьков воздуха
Полимеризация
Окончательная твердость достигается не позже, чем через 24 ч при температуре 20°C (68°F). При более низких температурах отверждение может быть ускорено путем равномерной подачи тепла до макс. 40° C (104°F) с помощью, например, теплового мешка, конвектора или тепловентилятора. Более высокие температуры сокращают время отверждения. Общее правило: каждое увеличение на + 10°С (50° F) выше комнатной температуры (20°C/ 68°F) уменьшит время отверждения вдвое. При температурах ниже 16°C (61°F) время отверждения увеличивается значительно, а при температуре ниже 5°C (41° F) реакция между смолой и отвердителем практически не происходит.
10% СКИДКИ - Срок акции ограничен!
